頭を悩ますことなく、ガラスコーティング用の乾燥ラインを修理する方法
もし、ガラスコーティング用のラインをアップグレードしようとしたことがあるなら、その手続きがどれほど面倒かご存知でしょう。コーティングを素早く硬化させるためには高強度の赤外線が必要ですが、同時にガラス自体が過度に加熱されてはいけません。簡単なことのように思えますよね？
しかし、実際はそうではありません。本当の問題は熱そのものではなく、ハードウェアです。新しいランプを注文しても、それが装置に適合しないことがあります。そうなると、時間のかかる停止状態に陥り、本来起こるべきでない問題を解決するために急いで職人を呼ばなければなりません。
「無理やり合わせる」ことはもうやめよう
私たちは、エンジニアたちが特殊な形状の接続部品に苦労しているのを見てきました。そのため、私たちは、自社の赤外線ソリューションを実際に適合させることに重点を置きました。
標準的な螺旋形のヘッドを使っている場合でも、20年前の奇妙な形状の装置を使っている場合でも、私たちの目標は、簡単に交換できることです。配線を壊したり、ランプの外殻を破壊したりする必要はありません。古いチューブを取り出し、新しいチューブを挿入するだけです。これで問題解決です。ストレスもなく、筐体も損傷せず、ハンマーを使って無理やり動かす必要もありません。
適切な熱量を得る
ガラスは繊細です。もし熱分布が適切でなければ、気泡ができたり、硬化が不均一になったりします。これは品質管理上大きな問題です。
重要なのは、表面に適切な熱密度を得ることです。私たちのランプは、装置にぴったりと合いますので、完璧な焦点距離で機能します。とても簡単です。
ただし、注意が必要です。単にワット数を上げて速度を上げようとしても、電力を確認しなければいけません。低出力の古いランプを高出力の赤外線ランプに交換すると、ブレーカーが飛ぶ可能性があります。まずは電線の太さを確認しましょう。これはよくある間違いですが、早く乾かしたい一心で回路を壊すのは得策ではありません。
迅速な設置と撤去
ラインが停止している時間が短ければ短いほど、みんなが喜びます。
私たちのコネクターのおかげで、全体のプロセスが非常に簡単になります。わずか数分で接続して、熱をテストできます。既存の装置のサイズに合わせて作られているので、アップグレードしても何も壊れません。
また、将来コーティングの化学処方が変わり、元の仕様に戻したい場合でも、簡単に戻せます。永続的な改造をする必要はありません。単にツールをアップグレードするだけです。