Come sfruttare al massimo il potenziale dei tubi a infrarossi a lunghezza d’onda corta I tubi a infrarossi a lunghezza d’onda corta presentano un problema: la maggior parte delle persone li tratta come normali lampadine. Si limitano a verificare la potenza e la lunghezza del tubo, ordinano un sostituto e basta. Ma è proprio lì che iniziano i problemi. Se si sostituiscono semplicemente i componenti senza considerare l’aspetto complessivo del sistema, è probabile che si ottenga una distribuzione irregolare del calore o che il tubo si bruci molto rapidamente. L’equilibrio tra potenza e dimensioni Tutto dipende dalla quantità di calore che riesce essere immessa in uno spazio ridotto. Se si utilizza un tubo ad alta potenza in uno spazio ristretto, si ottiene un’intensa emissione di energia. Questo è utile per processi di lavorazione veloci, ma rappresenta anche un rischio: quel tipo di calore mette sotto pressione il quarzo presente nei tubi. Se i riflettori sono danneggiati o se il flusso d’aria è ostruito, il tubo si surriscalderà e non durerà a lungo. Materiali e connessioni Noi preferiamo utilizzare quarzo di alta purezza, poiché permette alla luce infrarossa di passare senza ostacoli. A seconda di ciò che si vuole riscaldare, possiamo aggiungere rivestimenti specifici per modificare lo spettro delle radiazioni o per proteggere il filamento del tubo. Inoltre, è importante controllare le connessioni: sia che si utilizzino basi R7 che Sk15, queste devono essere ben serrate. Una connessione scarsa non è solo un problema di comodità, ma può causare punti di surriscaldamento nei terminali. Prima che ce ne rendiamo conto, possiamo avere a che fare con socket fusi o arco elettrico. Non è certo il modo migliore per iniziare una giornata di lavoro. Perché preferiamo venire personalmente a controllare È possibile acquistare una lampada da qualsiasi catalogo al mondo. Tuttavia, la qualità della lampada dipende comunque dalla macchina in cui viene utilizzata. Ecco perché insistiamo sulle diagnosi sul posto: vogliamo vedere personalmente il profilo termico, individuare eventuali zone fredde e misurare la distanza effettiva tra il tubo e il prodotto da riscaldare. Se la macchina si surriscalda troppo, il nostro primo istinto non è quello di vendervi semplicemente una lampada a potenza inferiore. Controlliamo innanzitutto il ciclo di funzionamento della macchina e verifichiamo se i riflettori funzionano correttamente. Quando tutto è allineato correttamente, si smette di sprecare energia per riscaldare la struttura della macchina e si inizia a utilizzare tutto quel calore esattamente dove serve: sul prodotto.