Come affrontare i problemi legati alla tensione nell’uso delle lampade a infrarossi per l’annealamento
Ottenere una distribuzione uniforme del calore è davvero complicato. Ma ecco il vero problema: se si sposta una linea di produzione dal Nord America in Europa o in Asia, di solito non sono gli elementi di riscaldamento a rappresentare il problema. Il vero problema è la rete elettrica.
Nessuno vuole accendere una nuova lampada solo per vedere che questa si brucia immediatamente. Ecco perché progettiamo le nostre lampade a infrarossi in modo che funzionino con tensioni di 110V, 480V e 575V. Ci assicuriamo che i componenti della lampada siano compatibili con i presidi elettrici presenti sul muro.
Perché i valori della tensione sono importanti
La tensione non è semplicemente un dato tecnico senza importanza. Essa influisce su tutti gli aspetti costruttivi della lampada: in particolare sulla spessore e sulla lunghezza del filamento.
Pensateci così: una lampada a 110V richiede una resistenza completamente diversa rispetto a una lampada a 575V, pur di produrre la stessa quantità di calore. Se si cerca di far funzionare una lampada con una tensione errata, si rischia uno dei due scenari possibili: assenza totale di calore, oppure rottura del filamento.
Per evitare ciò, regoliamo la densità delle bobine in base alla tensione presente nella rete locale. In questo modo, il calore viene distribuito uniformemente in tutta l’area di annealamento.
Funzionamento globale
Non basta semplicemente aggiungere un trasformatore per far funzionare la lampada. Dobbiamo modificare anche l’architettura interna dei tubi di quarzo.
Che si tratti di un impianto piccolo a 110V o di un impianto industriale a 480V/575V, il calore prodotto rimane lo stesso.
C’è però un compromesso da considerare: i sistemi ad alta tensione sono vantaggiosi perché richiedono meno corrente, il che permette di utilizzare cavi più sottili. Questo rende l’impiantazione elettrica molto più semplice. Tuttavia, queste lampade ad alta tensione mettono una maggiore pressione sugli isolanti. È quindi necessario assicurarsi che la struttura della lampada sia in grado di resistere a tali condizioni, altrimenti si potrebbero verificare problemi. E nessuno vuole questo.
Installazione in loco
La cosa migliore? Queste lampade possono essere sostituite direttamente senza alcun problema. Non è necessario smontare l’intero impianto o riprogettarlo soltanto perché si cambia lo standard di tensione. Le dimensioni fisiche e i connettori delle lampade sono compatibili con quelli già in uso.
In questo modo, i tempi di fermo dell’impianto vengono ridotti. Ancora più importante: il calore viene distribuito esattamente dove è necessario.