Arrêtez de gaspiller de l’énergie pour le recuit du verre ! Soyez honnêtes : les lignes de recuit du verre consomment énormément d’énergie. Si vous avez déjà travaillé dans ce domaine, vous savez que c’est pendant la phase de recuit que la majeure partie de l’énergie est gaspillée. Nous avons trouvé un moyen d’y remédier. Au lieu d’utiliser des éléments chauffants traditionnels, nous optons désormais pour des lampes infrarouges à ondes courtes. Il s’agit d’un changement simple qui permet de réduire considérablement la consommation d’énergie annuelle, sans compromettre la qualité du verre. Comment ça fonctionne ? La plupart des chauffages se contentent de réchauffer l’air autour du verre. C’est lent et inefficace. Ces lampes infrarouges, en revanche, transmettent leur énergie directement à la surface du verre. Grâce à l’utilisation de tubes en quartz à haute densité, la chaleur est transmise très rapidement. Le verre atteint ainsi la température souhaitée en beaucoup moins de temps, ce qui signifie que tout le processus est terminé plus rapidement. Moins de kilowattheures consommés, et donc plus de verre produit. Comment les intégrer dans vos lignes de production ? Ces lampes sont conçues pour fonctionner dans des environnements industriels difficiles. La technologie à ondes courtes permet de chauffer efficacement des épaisseurs importantes de verre, contrairement aux technologies à ondes moyennes ou longues que vous connaissez peut-être. Le meilleur aspect ? Vous pouvez généralement les intégrer directement dans vos lignes de production existantes. Tant que vos contrôleurs peuvent suivre le rythme rapide de réaction des lampes infrarouges, tout fonctionnera bien. Un conseil : comme la chaleur est très concentrée, vous pouvez réduire la taille de la zone de chauffage. Mais il y a une condition : vos réflecteurs doivent rester propres. S’ils sont couverts de poussière ou d’oxyde, l’énergie ne sera pas renvoyée vers le verre, ce qui signifie que vous gaspillez de l’argent. Quelles sont les avantages pour votre quotidien ? L’avantage principal est l’élimination du gaspillage d’énergie lié au temps nécessaire pour chauffer le verre. C’est un vrai soulagement, surtout pour le traitement du verre utilisé en marine. Lorsque l’on manipule des épaisseurs importantes de verre, il est difficile de contrôler correctement le gradient thermique. Avec les lampes infrarouges, on peut mieux contrôler ce processus. Cela signifie donc beaucoup moins de déchets dus aux chocs thermiques. Un dernier conseil : ces appareils deviennent extrêmement chauds. Assurez-vous que les joints de votre équipement résistent à cette chaleur, sinon le cadre de votre four pourrait se déformer. Et personne ne veut avoir à gérer ça.