आपको सही मात्रा में गर्मी प्रदान करना – ट्विन ट्यूब आईआर तत्वों के बारे में सच्चाई
यदि आपने कभी काँच संबंधी अनुसंधान हेतु सामान्य हीटिंग लैंपों का उपयोग किया है, तो आपको इनकी कमियों का अहसास होगा। ऐसे लैंपों से ऊष्मा हर जगह एक समान रूप से फैलती है।
लेकिन जब आप किसी नए काँच संयोजन के गुणों का परीक्षण कर रहे होते हैं, तो “एकसमान ऊष्मा” ही समस्या बन जाती है। आपको तो ऐसी व्यवस्था चाहिए, जिसमें कुछ जगहों पर ऊष्मा अधिक हो, जबकि अन्य जगहों पर ऊष्मा कम हो।
इसीलिए हम केवल लैंप ही नहीं बेचते; बल्कि ऐसे ट्विन ट्यूब आईआर तत्व भी बनाते हैं, जो वास्तव में आपकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
वाट प्रति सेंटीमीटर ही महत्वपूर्ण है
ज्यादातर कंपनियाँ तो केवल लैंप की कुल वाटेज ही बताती हैं। लेकिन हमारे लिए तो वाट प्रति सेंटीमीटर ही महत्वपूर्ण है।
हम फिलामेंटों की संरचना एवं ट्यूबों के व्यास को ठीक से नियंत्रित करके “गर्म क्षेत्र” एवं “ठंडे क्षेत्र” बना सकते हैं।
यह आपके कार्यप्रवाह हेतु बहुत ही उपयोगी है। अब आपको पाँच अलग-अलग कंट्रोलरों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है… बस एक ही तत्व का उपयोग करें।
क्या आप चाहते हैं कि किसी नए संयोजन के गुणों का परीक्षण करने हेतु केंद्र में अधिक ऊष्मा पैदा हो? हम ऐसा भी कर सकते हैं।
ट्विन ट्यूब संरचना का लाभ
हम ट्विन ट्यूब संरचना का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि इससे ऊष्मा अधिक क्षेत्र में फैलती है। इसके अलावा, हम उच्च शुद्धता वाला क्वार्ट्ज ही उपयोग में लाते हैं… ताकि शॉर्टवेव आईआर किरणें आसानी से अंदर जा सकें।
कनेक्टरों के मामले में, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार ही कनेक्टर उपलब्ध कराते हैं… चाहे वह सामान्य R7s कनेक्टर हो, या कस्टम वायर।
एक बात ध्यान रखें… यदि आप छोटे स्थान में अधिक ऊष्मा प्राप्त करना चाहते हैं, तो वहाँ तापमान बहुत ही अधिक हो जाएगा… इसलिए अपने वायरिंग एवं हाउजिंग को इस भार को संभालने में सक्षम होना आवश्यक है… वरना लंबे समय तक परीक्षण करने के दौरान ही उपकरण नष्ट हो जाएंगे।
अपने उपकरणों से लड़ना बंद करें
जो लोग काँच सामग्रियों का विकास कर रहे हैं, उनका लक्ष्य तो उपकरणों से लड़ना बंद करके डेटा प्राप्त करना ही है।
हम अपने लैंपों के स्पेक्ट्रल आउटपुट को आपके काँच सामग्री के अवशोषण गुणांक के अनुसार ही समायोजित कर सकते हैं… यही तो इसका रहस्य है। इससे ऊष्मा सीधे सामग्री के अंदर ही जाती है… न कि केवल सतह पर ही।
इससे प्रक्रिया में होने वाली गलतियाँ कम हो जाती हैं… नष्ट होने वाले नमूने भी कम हो जाते हैं… और तनाव भी कम हो जाता है।