अपनी ऊर्जा को बर्बाद करना बंद करें!
ईमानदारी से कहें तो, ग्लास को गर्म करने की प्रक्रिया में बहुत अधिक ऊर्जा खर्च होती है। अधिकांश पारंपरिक हीटरों में ग्लास को गर्म करने के बजाय उसके आसपास की हवा को गर्म करने में ही बहुत समय एवं ऊर्जा खर्च होती है। यह तो बेकार ही है।
इसीलिए हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड (IR) लैंपों का उपयोग करते हैं। ऐसे लैंप सीधे ही ग्लास को गर्म करते हैं। इससे गर्म होने में समय कम लगता है, एवं वर्ष के अंत में बिजली का बिल भी कम आता है।
सही मात्रा में ऊर्जा प्राप्त करना
काटने एवं गर्म करने की प्रक्रिया में, छोटे से क्षेत्र में ही अधिक ऊष्मा आवश्यक होती है। हम आपकी उत्पादन लाइन की गति के आधार पर वॉटेज एवं वोल्टेज को समायोजित कर सकते हैं।
एक बेहतरीन टिप – उच्च वोल्टेज का उपयोग करने से विद्युत प्रवाह कम रहता है। इससे आप पतले वायरों का उपयोग कर सकते हैं, बिना इस चिंता के कि लंबी दूरी तक विद्युत प्रवाह कम हो जाएगा। हालाँकि, ध्यान रखें कि यदि आप गति बढ़ाने हेतु वॉटेज को अधिकतम कर देते हैं, तो आपके कूलिंग फैनों को भी उतनी ही तेज़ गति से काम करना होगा। आप नहीं चाहेंगे कि लैंपों के सॉकेट पिघल जाएँ।
उपकरणों की गुणवत्ता
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज का उपयोग करते हैं। क्यों? क्योंकि ऐसे क्वार्ट्ज से इन्फ्रारेड विकिरण सीधे ही ग्लास तक पहुँच जाता है, बजाय इसके कि वह लैंप में ही फँस जाए।
हमारे कुछ लैंपों में विशेष कोटिंग भी होती है, जिससे ऊष्मा सीधे ही ग्लास की सतह पर पहुँच जाती है। हम मानक औद्योगिक कनेक्टरों जैसे R7s या SK15 का उपयोग करते हैं। इन्हें आसानी से ही लगाया जा सकता है। आपको अपने कंट्रोल पैनल को पूरी तरह नष्ट करने की आवश्यकता नहीं है।
इससे आपको क्या फायदा होगा?
सबसे अच्छी बात यह है कि इससे “थर्मल लैग” की समस्या दूर हो जाती है। IR लैंपों में ऊष्मा तुरंत ही ग्लास तक पहुँच जाती है। जब आप इसे चालू करते हैं, तो ग्लास गर्म हो जाता है; जब आप इसे बंद करते हैं, तो गर्मी भी तुरंत ही खत्म हो जाती है।
ऐसे नियंत्रण से ग्लास पर अतिरिक्त दबाव नहीं पड़ता, जिससे अपशिष्ट भी कम हो जाता है।
बेशक, IR लैंप हमेशा तक काम नहीं करते। लेकिन ऊर्जा बचाने से होने वाली बचत से पहले ही वर्ष में ही उनकी जगह नए लैंप खरीदे जा सकते हैं। ध्यान रखें कि हर कुछ महीनों में रिफ्लेक्टरों की स्थिति की जाँच करें, ताकि ऊष्मा सही जगह पर ही पहुँचे।