Obtener el calor adecuado: la verdad sobre los elementos infrarrojos de doble tubo
Si alguna vez ha intentado utilizar una lámpara de calentamiento estándar para fines de investigación y desarrollo en el área del vidrio, seguramente conoce bien esa frustración. Esas lámparas emiten calor de manera uniforme, sin diferencias entre las diferentes áreas del vidrio.
Pero cuando se trata de probar transiciones de fase o de identificar puntos críticos en una nueva fórmula de vidrio, lo “uniforme” es precisamente el problema. Lo que se necesita es un gradiente térmico: un lugar donde el calor sea extremadamente intenso, mientras otro lugar permanezca más frío.
Por eso no solo vendemos lámparas; también fabricamos elementos infrarrojos de doble tubo que realmente cumplen con las necesidades del usuario.
Lo importante son los vatios por centímetro
La mayoría de las empresas solo indican la potencia total de una lámpara. Para nosotros, ese número no sirve de nada. Lo que realmente importa son los vatios por centímetro.
Manipulamos la distancia entre los filamentos y el diámetro de las bobinas dentro del tubo. De esta manera, podemos crear zonas de alto calor y zonas frías dentro de un único elemento.
Esto representa una gran ventaja para su proceso de trabajo. En lugar de tener que manejar cinco controladores diferentes para lograr un ambiente térmico complejo, basta con utilizar un único elemento inteligente.
¿Desea tener un pico de calor muy intenso en el centro del vidrio, para ver cómo reacciona ante choques térmicos? Podemos hacerlo.
Detalles técnicos
Utilizamos una estructura de doble tubo porque esto permite una mayor superficie de radiación en comparación con las lámparas de un solo filamento. Esto permite distribuir mejor el calor sobre una mayor área del vidrio. Además, utilizamos cuarzo de alta pureza, para que las ondas infrarrojas cortas puedan pasar a través del material, en lugar de quedar atrapadas.
En cuanto a los conectores, le proporcionaremos aquellos que se adapten a su equipo, ya sean cables R7s estándar o cables personalizados.
Un consejo rápido: si solicita una densidad de poder extrema en un espacio reducido, las temperaturas serán extremadamente altas. Asegúrese de que sus conexiones y su carcasa puedan soportar esa carga, de lo contrario, podrá oler humo procedente de las conexiones durante las pruebas.
Deje de luchar contra su equipo
Para quienes desarrollan materiales de vidrio, el objetivo es dejar de luchar contra el calentador y comenzar a obtener datos útiles.
Podemos ajustar la salida espectral para que coincida con el coeficiente de absorción de su vidrio específico. Eso significa que el calor penetra realmente en el material, en lugar de solo quemar su superficie.
Así, se elimina la necesidad de intentos y errores, se reducen los muestras dañadas y disminuye considerablemente el estrés.