선명한 인쇄 품질과 튼튼한 유리를 동시에 얻으려고 고민할 필요는 없습니다.
실크스크린 방식으로 유리관에 그림을 그릴 때의 문제점은, 잉크가 마치 보호막처럼 작용한다는 것입니다. 유리를 가열하거나 밀봉할 때, 열이 표면에 고르게 전달되지 않습니다. 잘못하면 두 가지 문제가 생깁니다. 첫째, 선명했던 패턴들이 흐려집니다. 둘째, 유리 내부에 응력이 생겨서 유리가 갑자기 파손될 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 단파 적외선 램프를 사용합니다. 이 램프는 표면만 가열하는 것이 아니라, 열을 유리 내부 깊숙이 전달합니다.
선명한 선을 유지하기 위해서는
중요한 것은 유리가 부드러워지는 지점에 도달하면서도 잉크가 손상되지 않도록 하는 것입니다.
우리는 고출력 램프를 사용합니다. 왜냐하면 이 램프는 빠르게 엄청난 에너지를 공급하기 때문입니다. 그래서 유리가 충분히 뜨거워지기 전에 열이 잉크 쪽으로 퍼지는 것을 막을 수 있습니다.
만약 너무 천천히 처리한다면? 잉크가 번져서 선명도가 떨어집니다. 전문적인 결과물을 얻으려면 높은 출력과 짧은 처리 시간이 필요합니다.
단순히 전압을 높이는 것은 금물입니다
일을 빨리 처리하기 위해 전압을 높이고 싶은 유혹이 있을 수 있지만, 그러면 안 됩니다.
램프를 과도하게 사용하면 ‘열점’이 생깁니다. 이는 작은 온도 상승으로 인해 유리가 고르게 식지 못하게 합니다. 처음에는 유리가 완벽해 보일 수 있지만, 편광 스트레스 테스트를 해보면 결함이 드러납니다. 만약 냉각 시스템이 적외선 출력을 감당하지 못한다면, 결국 약한 유리가 만들어집니다.
지루하지만 중요한 유지보수 작업
수천 시간 동안 일정한 광 스펙트럼을 유지하기 위해 우리는 석영 케이스를 사용합니다. 하지만 사람들이 자주 실수하는 부분은 바로 반사판입니다. 반사판을 항상 깨끗하게 유지해야 합니다. 반사판에 약간의 먼지만 있어도 효율성이 15~20%나 떨어질 수 있습니다. 그럴 경우 램프를 더 뜨겁게 가동하려고 할 수 있지만, 그건 필라멘트가 너무 빨리 손상되는 원인이 됩니다. 반사판을 깨끗하게 유지하면 장비의 수명도 길어집니다.