Dans les fours à verre, le chauffage ne consiste pas tant à atteindre une température précise qu’à maintenir un contrôle optimal sur cette température. Si une zone du four devient trop chaude, cela peut entraîner des déformations optiques ou des fissures dues aux contraintes thermiques. C’est pourquoi nous avons conçu des lampes infrarouges en quartz pour les fours à verre : cela permet de faire du chauffage un processus répétable, et non quelque chose de subjectif.
Ce qui est important du point de vue technique Les lampes infrarouges en quartz émettent des rayonnements à courte longueur d’onde, avec une réponse rapide et une haute densité de puissance. Ainsi, le chauffage est rapide et ciblé. Dans un four à verre, cela se traduit par des temps de chauffage plus courts et un profil thermique plus stable dans toute la charge. L’enveloppe en quartz assure une émissivité constante et résiste aux chocs thermiques. De plus, la géométrie du filament peut être ajustée pour s’adapter à la configuration des zones du four.
Vous pouvez ajuster la densité de puissance et la distribution spectrale afin que le chauffage corresponde à l’épaisseur du verre et aux couches de revêtement, que ce soit pour tremper, plier ou sécher des lamellés EVA/SGP/PVB.
Pourquoi cela convient aux usines Les usines de production de verre sont axées sur le rendement et le temps de cycle. Les lampes infrarouges en quartz réduisent le temps de préchauffage, raccourcissent les temps de chauffage et améliorent l’uniformité de la température. Cela diminue directement les déchets dus à des défauts optiques ou à des cassures. L’utilisation d’énergie est également réduite, car le chauffage est fourni sur demande, avec beaucoup moins de pertes dues à la convection.
Ces lampes peuvent également être utilisées comme modules dans de nombreuses configurations de fours fabriqués par des fabricants indépendants. Ainsi, il est possible de mettre à jour le système sans avoir à démonter tout le four.
Ce qu’il faut retenir L’installation est simple, mais les performances de la lampe dépendent de l’ajustement correct de la géométrie du réflecteur et du maintien d’une surface en quartz propre. Dans des environnements à forte humidité, la contamination peut nuire aux performances de la lampe. Il est donc important de procéder à des inspections régulières et de garantir un bon étanchéité.
Vérifiez également la compatibilité de la tension électrique, et assurez-vous que votre système de contrôle tienne compte du temps de réponse de la lampe – ainsi, les valeurs de consigne resteront stables d’un cycle à l’autre.