Conçus pour durer : comment maintenir vos chauffages en état de fonctionnement
Si vous avez déjà travaillé dans un atelier, vous savez que le plafond est en réalité un véritable aimant pour toutes les impuretés possibles. La vapeur, la poussière d’huile et la condensation s’accumulent là-haut et se déposent directement sur vos équipements.
Pour un chauffage infrarouge monté au plafond, c’est un véritable cauchemar. Sans une protection adéquate, toutes ces impuretés provoquent des court-circuits et endommagent les filaments du chauffage. C’est frustrant, et cela coûte cher.
La lutte contre l’humidité
Lorsque des gouttes d’eau se retrouvent sur un tube en quartz incandescent, cela peut entraîner des problèmes graves. Cela provoque ce qu’on appelle le « choc thermique » : le verre se refroidit de manière inégale, ce qui entraîne sa fissuration ou la destruction des filaments.
Nous avons résolu ce problème en modifiant la géométrie de la carrosserie du chauffage. Au lieu de laisser l’humidité s’accumuler sur l’émetteur de chaleur, ce design favorise l’écoulement de l’air autour de celui-ci. Ainsi, l’élément chauffant reste sec, ce qui permet au chauffage de continuer à fonctionner correctement.
Gérer les éclaboussures
Il y a aussi le risque des éclaboussures d’eau. Peut-être qu’une conduite fuit, ou alors l’équipe de nettoyage utilise un tuyau un peu trop vigoureusement. Une seule éclaboussure peut suffire pour détruire instantanément le chauffage.
Pour éviter cela, nous utilisons des joints étanches autour des câbles et des connecteurs internes. Nous nous sommes concentrés sur le scellage des points de connexion, afin que l’humidité ne puisse pas pénétrer dans les terminaux électriques. Pas d’humidité, donc pas de corrosion ni de risques d’arc électrique.
Un petit conseil : ces joints sont très efficaces, mais ils restreignent un peu le flux d’air naturel. Assurez-vous donc de les installer à la hauteur appropriée, afin que l’électronique interne ne devienne pas trop chaude.
Les défis réels
La plupart des chauffages échouent parce qu’ils ont été conçus pour un environnement propre, et non pour une usine sale et pleine de poussière. Nous avons choisi une autre approche : nous nous sommes concentrés sur les joints étanches et sur le système de drainage, car c’est ce qui compte vraiment lorsqu’on travaille en conditions réelles.
Lorsque vos équipements sont conçus pour cet environnement, vous passez beaucoup moins de temps à remplacer les tubes endommagés. Vous pouvez ainsi vous concentrer sur le bon fonctionnement de votre ligne de production.
Si vous installez ces chauffages dans une zone où il y a beaucoup de poussière, assurez-vous bien que leur classe de protection IP soit suffisante. Il faut que les joints puissent résister à vos méthodes de nettoyage.