Schneiden on Global IR Quartz Tubes

Schnitt von Glas unter Wärmestress

Mon, 27 Jul 2026 10:49:22 +0800

Verhindern Sie, dass Ihr Laborglas zerbricht – das Geheimnis liegt im Glühen des Glases.
Haben Sie schon einmal erlebt, dass ein Reaktor einfach auseinanderbrach? Es gab keinen deutlichen Temperaturabfall oder Riss – einfach ein plötzliches Zerbrechen während eines normalen Temperaturwechsels. Das ist frustrierend. Meistens passiert das, weil das Glas unter Spannung steht.

Im Grunde genommen bleibt das Glas unter Spannung, wenn es bei der Herstellung zu schnell oder ungleichmäßig abkühlt. Es ist wie eine gespannte Feder, die nur auf einen kleinen Anreiz wartet, um sich zu lösen. Wir beheben dieses Problem mit Infrarotheizung – dabei bleibt die Temperatur konstant bei 0,1°C.

Heizung zur Unterstützung beim Laserschneiden

Fri, 24 Jul 2026 12:38:40 +0800

Hören Sie auf, mit einzelnen Infrarotlampen zu hantieren!
Seien wir ehrlich: Der Kauf von einzelnen Infrarotlampen ist eine Qual. Man bekommt zwar die Lampen selbst, aber dann beginnt die eigentliche Arbeit. Das Team muss Gehäuse bauen, an den Reflektoren herumfummeln und das Ganze von vorne an verdrahten. Es handelt sich dabei um viel manuelle Arbeit – für etwas, bei dem Präzision erforderlich ist.

Wir haben beschlossen, dieses Problem zu lösen, indem wir speziell für den Einsatz im Laserbeschichtungsprozess konstruierte Heizmodule entwickeln.

Vorheizlampe für Glasschneiden

Mon, 20 Jul 2026 12:05:16 +0800

Wie man seine Infrarotlampen so einstellt, dass sie mit dem Stromnetz funktionieren
Wenn Sie eine Glas-Schneidanlage betreiben, wissen Sie bereits, wie wichtig thermische Belastungen sind. Wenn man das falsch macht, entsteht Chaos.

Das Problem ist folgendes: Wenn die Vorausheizlampe nicht perfekt auf die Spannung Ihrer Anlage abgestimmt ist, geht es um Leben und Tod. Entweder verbrennt der Glühfaden sofort oder es wird keine ausreichende Temperatur erreicht, damit das Glas sauber geschnitten werden kann.

Wir glauben nicht an „eine Lösung für alle“. Während andere Standardspannungen von 220 V verwenden, bauen wir unsere Lampen so, dass sie zu den tatsächlichen Bedingungen passen – egal ob es sich um 110 V, 480 V oder 575 V handelt.

Heizer zum Schneiden von Glasröhren

Thu, 16 Jul 2026 02:57:17 +0800

Hören Sie auf, Energie für den Glasherzug zu verschwenden!
Seien wir ehrlich: Der Glasherzug ist in der Regel sehr energieintensiv. Die meisten traditionellen Widerstandsheizer verbringen viel zu viel Zeit damit, die Luft um das Glas zu erhitzen – anstatt das Glas selbst zu erwärmen. Das ist wirklich verschwenderisch.

Deshalb verwenden wir Kurzwellen-Infrarotlampen. Sie strahlen direkt auf die zu behandelnde Oberfläche ab. Dadurch wird eine schnellere Erwärmung erreicht – und die Stromrechnung bleibt im Rahmen.

Die richtige Leistung einstellen
Beim Schneiden und Erhitzen braucht man viel Wärme in einem sehr kleinen Raum. Wir können die Leistung sowie die Spannung entsprechend der Geschwindigkeit der Produkttransportbänder anpassen.

Infrarot Heizgerät für Glasschneiden

Thu, 04 Jun 2026 04:23:03 +0800

Out on the shop floor, the cutting line doesn’t have time for the heat to drift. When the thermal field wanders, the score line wanders with it. Micro-cracks start to propagate, and you either get a sheet that shatters or one that carries hidden stress into tempering and bending downstream. We built our infrared heaters for glass cutting to stop that variability where it starts.
What matters under the hood
We run short-wave infrared quartz emitters for rapid, direct radiation with minimal convection. That gives you a tight thermal profile right at the score zone—heat stays where it’s needed, not bleeding into the body of the glass. They hit operating temperature in seconds, so you can keep cutting without long idle stretches. Power density is matched to typical cutting windows, and output repeats after every start-up, so your settings stay stable shift after shift.
Why this matters in practice
Controlled heating shows up directly on yield. A stable, localized heat band keeps the score clean, cuts down on edge chipping, and lowers the risk of fractures that feel unpredictable. Fast warm-up supports higher throughput without pushing the heater to its edge. Energy use drops because the emitters only heat the target area, and cycle times shorten because the machine spends less time waiting to recover temperature. For tempering and bending feeds, that means fewer rejects and less rework.
The practical details you’ll want to get right
Installation is straightforward on most cutting tables, but the geometry has to be aligned to the scoring path. Clearance to the glass and emitter orientation directly affect uniformity, so we size the module to the specific pane width and thickness. Expect tighter control when you’re dealing with low-emissivity coatings, and plan for shielding or adjusted power when cutting very thin or very thick glass. Match the control strategy to the PLC, and keep the emitters clean—process repeatability stays solid over long runs.