Trong quy trình sản xuất, vấn đề liên quan đến nhiệt độ bắt đầu từ giai đoạn sơ bộ, chứ không phải từ máy ép hay thiết bị xử lý nhiệt. Vấn đề bắt nguồn từ việc nhiệt độ không được phân bố đều; một số vùng bị nóng quá mức, trong khi những vùng khác lại ít nhiệt hơn. Trong các quy trình như tôi nhiệt, uốn thép, hoặc lớp phủ kính, sự phân bố nhiệt không đều sẽ gây ra các vết nứt, biến dạng kính, và làm cho các cạnh kính yếu đi, điều này xảy ra ngay khi kính được chuẩn bị để vận chuyển.
Các bóng đèn hồng ngoại loại tungsten được thiết kế để loại bỏ những yếu tố gây biến động nhiệt độ này.
Đây là những điểm quan trọng về mặt kỹ thuật:
– Các bóng đèn này phát ra ánh sáng hồng ngoại bước sóng ngắn, giúp kính và các lớp phủ hấp thụ năng lượng một cách nhanh chóng. Năng lượng được sử dụng đúng nơi cần thiết, thay vì bị lãng phí vào các bộ phận khác của máy móc. Điều này giúp kiểm soát nhiệt độ một cách hiệu quả.
– Hướng phát sóng của bóng đèn cũng rất quan trọng: ánh sáng được tập trung vào vùng cần xử lý, giúp giảm lượng nhiệt lãng phí. Kết quả là nhiệt độ có thể được duy trì ổn định qua nhiều chu kỳ xử lý, giúp kiểm soát độ phẳng của kính, độ chặt của các cạnh kính, và độ trong suốt của kính.
Tại sao chúng lại phù hợp với các quy trình sản xuất của chúng tôi?
– Trong quy trình tôi nhiệt, việc gia nhiệt nhanh và đều giúp kiểm soát nhiệt độ một cách hiệu quả, từ đó giảm tỷ lệ kính bị nứt do nhiệt độ cao.
– Trong quy trình uốn thép, việc gia nhiệt đều giúp giảm hiện tượng kính bị co ngược sau khi uốn, giúp tạo ra hình dạng ổn định mà không cần phải điều chỉnh công cụ mỗi lần xử lý.
– Trong quy trình lớp phủ kính EVA/SGP/PVB, các bóng đèn giúp đưa các lớp kính vào vị trí cần thiết một cách nhanh chóng và đều. Thời gian xử lý giảm đi, và lượng năng lượng tiêu thụ cũng giảm.
– Hướng phát sóng của bóng đèn cũng giúp việc sấy khô lớp phủ và đóng kín kính diễn ra hiệu quả hơn, vì ánh sáng được tập trung vào vùng cần xử lý, giúp tránh hiện tượng đối lưu không khí gây ảnh hưởng đến việc đóng kín kính.
Một vài lưu ý khi sử dụng:
– Các bóng đèn này hoạt động ở nhiệt độ cao, vì vậy cần có bộ phản chiếu phù hợp và khoảng cách cân đối giữa các bộ phận – nếu không, kính có thể bị nóng quá mức. Chúng cũng rất nhạy cảm với độ ổn định của điện áp, vì vậy cần sử dụng nguồn điện ổn định, và kiểm tra kỹ kết nối giữa bóng đèn và bo mạch.
– Cần đảm bảo luồng khí làm mát thông suốt để bảo vệ lõi thạch anh của bóng đèn, từ đó kéo dài tuổi thọ của bóng đèn. Với cách thiết lập phù hợp, chúng tôi đã thấy các bóng đèn hoạt động được hơn 5.000 giờ mà hiệu suất vẫn ở mức dưới 5%.
Quản lý nhiệt độ và việc điều chỉnh vị trí bóng đèn là những yếu tố không thể bỏ qua.