생산 과정에서 문제가 발생하는 것은 프레스나 자동화 장비에서부터 시작되는 것이 아닙니다. 사실, 문제는 그보다 훨씬 더 일찍 시작됩니다. 즉, 열이 고르지 않게 분배되어 가장자리 부분에 과도한 열이 가해지는 것입니다. 열처리, 굽힘 처리, 적층 처리 과정에서 이러한 불균일한 열 분포로 인해 스트레스로 인한 손상, 광학적 왜곡, 그리고 약한 가장자리가 생기게 됩니다. 이러한 문제들은 제품을 운송할 때 바로 드러납니다.
텅스텐 필라멘트식 적외선 램프는 바로 이러한 불규칙성을 해소하기 위해 만들어졌습니다.
기술적으로 중요한 점은 다음과 같습니다.
이 램프는 단파 적외선을 방출하는데, 유리와 여러 코팅재들은 이 적외선을 빠르게 흡수합니다. 에너지는 처리가 필요한 곳으로 직접 전달되며, 프레임이나 컨베이어로 낭비되지 않습니다. 반응 속도도 빠르기 때문에, 긴 열 지연 시간 없이 설정된 온도를 유지할 수 있습니다.
또한, 방사선의 방향성도 중요합니다. 방사선이 집중되어 있어서, 고정장치나 컨베이어에 열이 낭비되는 것을 줄일 수 있습니다. 그 결과, 매번 일관된 온도 프로파일을 얻을 수 있어서, 평탄도, 가장자리의 압축 정도, 광학적 선명도를 잘 유지할 수 있습니다.
왜 우리의 생산 과정에 적합한지요?
열처리 과정에서 빠르고 균일한 가열은 가열 시간을 단축시키고, 일관된 결과를 얻을 수 있게 해줍니다. 그 결과, 열응력으로 인한 불량품이 줄어듭니다.
굽힘 처리의 경우, 균일한 열은 스프링백 현상을 줄여주어, 매번 도구를 조정할 필요가 없습니다.
EVA/SGP/PVB 적층 처리의 경우, 이 램프는 재료들을 빠르고 균일하게 결합시켜 줍니다. 그 결과, 처리 시간이 줄어들고, 한 번의 처리에 필요한 에너지도 줄어듭니다.
같은 방향성을 가진 열은 코팅 건조 및 절연유리 밀봉에도 도움이 됩니다. 원하는 표면만을 가열함으로써, 밀봉에 방해가 되는 대류 현상을 줄일 수 있습니다.
몇 가지 사용 시 주의사항입니다.
이 램프는 매우 뜨거워지므로, 적절한 반사기와 충분한 간격이 필요합니다. 그렇지 않으면 유리에 과열된 부분이 생길 수 있습니다. 또한, 전압 안정성에도 민감하므로, 안정된 전원을 사용해야 하며, 커넥터와 장착 방식도 반드시 확인해야 합니다.
쿨링 공기 흐름도 깨끗하게 유지해야 합니다. 그래야만 석영 케이스를 보호하고 램프의 수명을 연장할 수 있습니다. 적절한 설정을 통해, 5,000시간 이상 사용해도 성능 저하가 5% 미만인 경우도 있습니다. 열 관리와 정렬은 반드시 필요합니다.