वास्तव में, कचरे की समस्या प्रेस या ऑटोक्लेव से शुरू नहीं होती; बल्कि यह तो पहले ही शुरू हो जाती है – जब गर्मी असमान रूप से फैलती है, या किनारों पर अधिक दबाव पड़ता है। टेम्परिंग, बेंडिंग एवं लैमिनेशन की प्रक्रियाओं में असमान तापीय क्षेत्र के कारण तनाव के निशान, ऑप्टिकल विकृतियाँ, एवं कमजोर किनारे उत्पन्न हो जाते हैं… ऐसी समस्याएँ तब ही सामने आती हैं, जब उत्पादों को भेजने की कोशिश की जाती है।
टंगस्टन फिलामेंट वाले आईआर लैंप, इस असमानता को दूर करने हेतु बनाए गए हैं।
तकनीकी दृष्टि से, ये लैंप छोटी तरंगदैर्घ्य वाली इन्फ्रारेड किरणें उत्सर्जित करते हैं… जिन्हें काँच एवं कई प्रकार की परतें तुरंत ही अवशोषित कर लेती हैं। ऊर्जा उसी जगह जाती है, जहाँ उसकी आवश्यकता है… न कि फ्रेम या बेल्ट में। प्रतिक्रिया तेज होती है… इसलिए लंबे समय तक तापीय विलंब की समस्या नहीं रहती।
इसके अलावा, इन लैंपों से निकलने वाली किरणें केंद्रित होती हैं… इसलिए फिक्स्चरों एवं कन्वेयरों पर कम ऊर्जा खर्च होती है। परिणामस्वरूप, प्रत्येक चक्र में तापमान स्थिर रहता है… जिससे उत्पादों की समतलता, किनारों की स्थिरता, एवं ऑप्टिकल गुणवत्ता भी बनी रहती है।
हमारी प्रक्रियाओं में ये लैंप क्यों उपयोगी हैं?
टेम्परिंग प्रक्रिया में, तेज एवं समान गर्मी से उत्पादों की समतलता बनी रहती है… जिससे तापीय तनाव के कारण उत्पाद खराब नहीं होते।
बेंडिंग प्रक्रिया में, समान गर्मी से उत्पादों का आकार स्थिर रहता है… इसलिए हर बार टूलों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं पड़ती।
EVA/SGP/PVB लैमिनेशन प्रक्रिया में, ये लैंप उत्पादों को तेजी से एवं समान रूप से गर्म करते हैं… इससे ऊर्जा की खपत कम होती है।
यही कारण है कि ये लैंप कोटिंग सूखाने एवं इन्सुलेटिंग ग्लास को सील करने में भी उपयोगी हैं… क्योंकि ये केवल आवश्यक सतहों को ही गर्म करते हैं… जिससे सीलिंग में कोई बाधा नहीं आती।
कुछ अन्य बातें…
ये लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं… इसलिए उचित रिफ्लेक्टरों एवं उचित दूरी की आवश्यकता है… वरना काँच पर गर्म बिंदु बन जाएंगे। इन लैंपों को वोल्टेज स्थिरता के प्रति भी संवेदनशील हैं… इसलिए इन्हें नियंत्रित वोल्टेज पर ही चलाना चाहिए… एवं कनेक्टरों एवं मॉड्यूलों की संगतता की भी जाँच करनी आवश्यक है।
क्वार्ट्ज आवरण की रक्षा हेतु, कूलिंग एयरफ्लो को साफ रखना आवश्यक है… ऐसा करने से लैंप की आयु भी बढ़ जाती है। सही सेटअप के साथ, हमने ऐसे लैंपों को 5,000 घंटों से अधिक समय तक चलाया… एवं उनकी उत्पादन क्षमता में 5% से भी कम की गिरावट आई। थर्मल मैनेजमेंट एवं संरेखण बहुत ही महत्वपूर्ण हैं.