फर्श पर, गर्मी केवल एक सेटिंग ही नहीं है… यह तो उस काँच के टुकड़े के बीच की सीमा है, जो दबाव के कारण टूट जाता है। कन्वेक्शन ओवनों में गर्मी धीरे-धीरे ही पहुँचती है, जिससे तापीय असमानताएँ बन जाती हैं… और ऐसी स्थिति में दबाव कम होने में परेशानी होती है। हम मॉड्यूलर इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम का उपयोग करते हैं… जिससे आवश्यक स्थान पर ही नियंत्रित गर्मी पहुँचती है… इससे एनीलिंग, टेम्परिंग, बेंडिंग, लैमिनेशन एवं इंसुलेटिंग ग्लास की सीलिंग जैसी प्रक्रियाओं में सटीकता बढ़ जाती है… क्योंकि ऐसी प्रक्रियाओं में दोहराव बहुत महत्वपूर्ण है।
तकनीकी रूप से क्या हो रहा है?
इस सिस्टम में मॉड्यूलर लेआउट में शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग किया गया है… इससे तेज़ गति से एवं उच्च तीव्रता में ऊर्जा प्राप्त होती है… प्रत्येक मॉड्यूल को अलग-अलग नियंत्रित किया जाता है… इसलिए ऊर्जा घनत्व काँच की सतह के अनुसार ही होता है… प्रतिक्रिया सेकंडों में ही होती है… तापीय क्षेत्र ऐसे ही व्यवस्थित किया गया है कि किनारों एवं केंद्र के बीच का अंतर कम हो जाए… इससे काँच पर तापमान समान रहता है… दबाव का स्तर स्थिर रहता है… एवं कोटिंगें बिना किसी समस्या के सूख जाती हैं।
वास्तविक प्रक्रियाओं में इसका उपयोग कैसे होता है?
टेम्परिंग के दौरान, गर्मी का प्रवाह तेज़ होना आवश्यक है… इस सिस्टम से लक्ष्य स्थल पर तुरंत ही गर्मी पहुँच जाती है… इससे ऑप्टिकल गुणवत्ता में सुधार होता है… एवं काँच में विकृतियाँ कम हो जाती हैं।
बेंडिंग के दौरान, गर्मी का प्रवाह नियंत्रित रहता है… इससे अतिरिक्त गर्मी से होने वाली समस्याएँ कम हो जाती हैं।
लैमिनेशन के दौरान, गर्मी का प्रवाह एडहेसिव के प्रवाह के अनुसार ही होता है… इससे EVA, SGP या PVB जैसे पदार्थों में बुलबुले/खाली जगहें कम हो जाती हैं।
इंसुलेटिंग ग्लास की सीलिंग के दौरान, यह सिस्टम मुख्य सील को समान रूप से गर्म करता है… इससे सीलिंग में लगने वाला समय कम हो जाता है… एवं द्वितीयक सील भी मजबूत हो जाती है… ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि ऊर्जा केवल आवश्यक स्थानों पर ही दी जाती है… न कि पूरे चैंबर में।
इंस्टॉलेशन एवं संचालन संबंधी जानकारी:
इंस्टॉलेशन बहुत ही आसान है… बस इसे उसी जगह पर लगा देना ही पर्याप्त है… लेकिन दृष्टि-रेखा महत्वपूर्ण है… इन्फ्रारेड ऊर्जा सीधे ही आगे जाती है… इसलिए काँच के सामने कोई बाधा नहीं होनी चाहिए… रिफ्लेक्टरों एवं शील्डों को भी सही तरीके से व्यवस्थित करना आवश्यक है… वरना उपकरणों या काँच के किनारों पर गर्म स्थान बन जाएँगे।
स्वच्छ ऊर्जा एवं उचित शीतलन व्यवस्था आवश्यक है… एमिटर बहुत ही गर्म होते हैं… इसलिए हवा का प्रवाह आवश्यक है… ताकि उपकरण स्थिर रहें।
ऑपरेटरों को जल्द ही इस सिस्टम को समझ में आ जाता है… एक बार जब ज़ोन सेट हो जाते हैं, तो प्रक्रिया बिना किसी समस्या के ही चलती रहती है… एवं बेकार का समय भी कम हो जाता है।