Cessez de lutter contre la tension électrique : une vue d’ensemble des systèmes à infrarouges utilisés dans le moulage du verre
Rien n’est pire que de devoir déplacer une machine à travers une frontière ou de connecter un nouvel équipement au réseau électrique d’une usine, pour se rendre compte ensuite que la tension n’est pas adaptée. C’est un cauchemar. Soit vous avez affaire à une lampe qui ne chauffe pas, soit vous entendez le bruit du filamento qui se brise dès que vous actionnez l’interrupteur.
C’est pourquoi nous concevons nos lampes à infrarouges pour fonctionner avec des tensions de 110 V, 480 V ou 575 V. Nous voulons que vous puissiez vous concentrer sur le moulage du verre, sans avoir à vous soucier des transformateurs ou à craindre que les fusibles ne sautent lors du premier démarrage.
Le compromis entre tension et chaleur
La tension n’est pas simplement un critère de compatibilité. En réalité, elle influence la manière dont nous conçuons le filamento. Si vous utilisez une lampe à 110 V, vous devez faire circuler beaucoup plus de courant pour obtenir la même puissance qu’avec une lampe à 480 V ou 575 V. Dans une usine où la production est importante, c’est un problème. Nous préférons donc utiliser des tensions plus élevées, car cela permet de maintenir un courant faible. Cela facilite également le fonctionnement des câbles et évite que la tension ne diminue sur de longues distances. En bref, cela assure la stabilité du système.
Conçus pour votre usine
Nous ne suivons pas une approche “un seul modèle pour tous”. Cela ne fonctionne jamais dans une véritable usine. Si votre four a des dimensions inhabituelles, nous personnaliserons l’enveloppe en quartz ainsi que la longueur du filamento pour qu’ils s’intègrent parfaitement dans l’équipement. Besoin d’une lampe avec une puissance élevée afin de chauffer rapidement ? C’est possible. Voulez-vous des tubes recouverts pour modifier le spectre d’émission ? Nous pouvons aussi le faire. Il suffit de nous envoyer vos plans.
De plus, nous utilisons des connecteurs standards comme R7s ou Sk15. Nous voulons que ces connecteurs puissent être remplacés facilement. Vous n’aurez pas besoin de démonter tout votre panneau de commande juste pour avoir de meilleurs éléments de chauffage.
Les inconvénients de la haute tension
Les tubes à haute tension sont incroyables en termes de densité de chaleur. Ils fonctionnent très rapidement. Mais il y a un inconvénient : lorsque la tension atteint 480 V ou plus, la pression thermique sur les extrémités de la lampe devient énorme. C’est là que la plupart des gens commettent des erreurs. Il faut s’assurer que les ventilateurs de refroidissement soient suffisamment performants. Sinon, les extrémités de la lampe surchauffent, ce qui entraîne sa destruction. Gardez-les bien refroidies, et elles dureront plus longtemps. C’est aussi simple que ça.