Construcción de radiadores infrarrojos que se adaptan a líneas de recubrimiento de 3 metros o más
No trabajamos con soluciones genéricas. Construimos radiadores infrarrojos de respuesta rápida para líneas de recubrimiento de gran tamaño, es decir, aquellas que abarcan 3 metros o más. La idea es simple: precalentar y curar el material en toda esa extensión, sin zonas frías ni tiempos de calentamiento excesivamente largos.
Necesita una solución personalizada. Los calentadores comerciales no sirven para esto.
Ajuste adecuado de potencia, voltaje y tamaño
Cuando se utiliza un dispositivo de calefacción continuo de 3 metros, la potencia y el voltaje deben coincidir con la velocidad de la línea y el material que se está recubriendo. Adaptamos las especificaciones para que se obtenga una alta densidad térmica, sin ocupar demasiado espacio.
Utilizamos sistemas de alto voltaje, generalmente 400 V. Esto permite reducir la corriente necesaria para mantener la misma potencia. Una corriente más baja significa cables más pequeños, terminales más pequeños y menos pérdidas de voltaje en distancias largas.
La longitud del dispositivo también es importante. Al adaptarlo a la anchura total del vidrio recubierto, se eliminan las diferencias de temperatura entre los bordes y el centro. De este modo, se logra un calor uniforme en toda la superficie, algo fundamental para asegurar una adherencia consistente y una curación adecuada del material.
Diseñados para responder rápidamente y durar mucho tiempo
Elegimos envolturas de cuarzo porque responden instantáneamente y soportan cambios extremos de temperatura sin problemas. En su interior, un elemento halógeno emite radiación infrarroja de onda corta, concentrando la energía justo donde se necesita.
El cuarzo exterior cuenta con un revestimiento selectivo que filtra la luz visible y mantiene la salida estable.
Para la conexión, utilizamos conectores R7s. Son de calidad industrial, capaces de soportar el calor y la corriente. No se necesitan herramientas especiales para cambiarlos. El mantenimiento es rápido y sencillo.
¿Cómo es la experiencia en la línea de producción?
En una línea de recubrimiento Low-E, el calentador debe alcanzar la temperatura rápidamente y mantenerla constante mientras el vidrio sigue moviéndose. Una respuesta rápida significa un menor tiempo de calentamiento y menos desperdicio de energía en estado de espera.
Cuando la salida de calor es uniforme en toda la extensión de 3 metros o más, se evitan problemas de curación desigual y retrabajos.
Una cosa a tener en cuenta: una alta salida de calor genera una gran densidad térmica. Por eso, es necesario contar con un sistema de refrigeración adecuado y suficiente espacio alrededor del dispositivo. Planifique un flujo de aire adecuado y protección térmica en su diseño.
Cuando todo está bien configurado, el perfil de calentamiento es estable y reproducible. Así, su línea puede seguir funcionando sin interrupciones.