Verhindern, dass Glas zerbricht: Das Geheimnis liegt in der schnellen Steuerung des Infrarotlichts Haben Sie schon einmal gesehen, wie ein Stück Glas plötzlich zerbricht? Das ist frustrierend. Meistens passiert das, weil der Temperaturunterschied zwischen der Außenseite und der Innenseite des Glases zu groß ist. Das ist sogenannter Wärmeschlag – und für alle, die Produktionslinien betreiben, ein Albtraum. Um das zu verhindern, verwenden wir Kurzwellen-Infrarot-Heizlampen. Doch das eigentliche Geheimnis liegt nicht nur im Aufwand zur Erzeugung von Wärme, sondern auch darin, wie schnell diese Wärme erzeugt und wieder reduziert werden kann. Warum Geschwindigkeit wichtig ist Die meisten Heizelemente sind langsam. Sie halten die Wärme wie ein „Ziegelstein“ fest – dadurch sind sie unpraktisch. Kurzwellen-Infrarot-Lampen hingegen reagieren fast sofort, sobald die Spannung geändert wird. Wir stellen diese Lampen so ein, dass der PLC die Leistung in Echtzeit steuern kann. Wenn das Glas in die Anlage geliefert wird, schalten sich die Lampen sofort ein, um die gewünschte Temperatur schnell zu erreichen. Sobald die Temperatur erreicht ist, wird die Leistung reduziert. Dadurch wird verhindert, dass die Oberfläche überhitzt – und sichergestellt, dass die Innenseite des Glases mit der Außenseite Schritt hält. Es handelt sich dabei um ein feines Gleichgewicht – doch es funktioniert. Die Technik dahinter Wenn es um dicke Glasmembranen geht, braucht man eine hohe Hitzedichte. Deshalb verwenden wir Hochleistungsquarzlampen. Wir nutzen speziell Halogenröhren – denn diese verändern ihre Leistung im Laufe der Zeit nicht. Man erhält somit am 100. Tag dieselbe Wärme wie am ersten Tag. Man muss nun die Leistung der Lampen an die Geschwindigkeit des Transportsystems anpassen. Wenn die Transportgeschwindigkeit erhöht wird, braucht man mehr Leistung, um die Temperatur konstant zu halten. Aber Achtung: All diese Leistung belastet den elektrischen Anschluss stark. Man benötigt daher SCR-Leistungscontroller, die die Hitze aushalten können. Falls die Kühlfans ausfallen, werden diese Controller ausfallen. Achten Sie darauf! Praktische Umsetzung in der Praxis In den Glasherstellungsanlagen ist immer wenig Platz – deshalb halten wir die Lampen kompakt. Wir verwenden außerdem standardisierte Anschlüsse. Warum? Weil man die Lampen im Falle eines Defekts schnell austauschen kann – anstatt stundenlang die gesamte Anlage neu zu verdrahten. Noch ein Tipp: Achten Sie auf sogenannte „Zebrastreifen“. Das sind die ungleichmäßigen Wärmeverteilungen, die entstehen, wenn die Lampen zu weit voneinander entfernt sind. Um das zu beheben, überlappen wir die Strahlungsmuster der Lampen. Dadurch erwärmt sich das Glas gleichmäßig, bevor es in den Abkühlbehälter kommt. Einfach – aber entscheidend.