মিডিয়াম-ওয়েভ আইআর ব্যবহার করে গ্লাসকে সঠিকভাবে অ্যানিলিং করা যায়। যদি আপনি কখনও অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে গ্লাস ফাটার সমস্যার মুখোমুখি হয়ে থাকেন, তাহলে আপনি জানেন এটা কতটা বিরক্তিকর। তাপমাত্রাটি ঠিক রাখা খুবই জরুরি—খুব বেশি গরম নয়, খুব ঠান্ডাও নয়; আর অবশ্যই তাপমাত্রা সমান হওয়া উচিত। এখানেই মিডিয়াম-ওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো কাজে আসে। কারণ গ্লাস কীভাবে তাপ শোষণ করে, তা জানার পর এগুলোই সবচেয়ে উপযুক্ত সমাধান। কেন মিডিয়াম-ওয়েভ? শর্ট-ওয়েভ ল্যাম্পগুলো খুব দ্রুত গ্লাসের গভীরে প্রবেশ করে। কিন্তু মিডিয়াম-ওয়েভ ল্যাম্পগুলো গ্লাসের পৃষ্ঠ ও মধ্যস্তরগুলোকে ধীরে ধীরে উত্তপ্ত করে। এর ফলে গ্লাসটি সমানভাবে উত্তপ্ত হয়। এতে “কোল্ড-কোর” সমস্যা দেখা দেয় না; কারণ বাইরের অংশটি ঠিক থাকলেও ভিতরের অংশটি চাপের কারণে ফেটে যায় না। আর অপেক্ষা করার দরকার নেই যদি আপনি গ্যাস-ফায়ার্ড ওভেন ব্যবহার করেন, তাহলে অনেক বিলম্ব হয়। আপনি শুধুমাত্র সুইচ টিপলেই তাপ পাওয়া যায় না। কিন্তু মিডিয়াম-ওয়েভ ল্যাম্পগুলো দ্রুতই তাপ সরবরাহ করে। আপনি এগুলোকে PID কন্ট্রোলার ও থাইরিস্টরের সাথে সংযুক্ত করলে তাপমাত্রা তৎক্ষণাৎ সামঞ্জস্য হয়ে যায়। যদি কনভেয়ারের গতি বাড়ে, তাহলে ল্যাম্পগুলোও গতি বাড়ায়। তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার জন্য পুরো লাইনটি থামানোর দরকার হয় না। কিছু সীমাবদ্ধতা… তবে এখানেও কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে। উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্পগুলো অনেক তাপ উৎপন্ন করে; কিন্তু সেই তাপের সবটুকুই গ্লাসে যায় না। অনেক তাপই মেশিনের ফ্রেমে চলে যায়। যদি কুলিং ফ্যান বা ওয়াটার-জ্যাকেট ঠিকমতো না থাকে, তাহলে সমস্যা হয়। ঠিকমতো ভেন্টিলেশন না থাকলে রিফ্লেক্টরগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এটা সহজই সমাধান করা যায়; কিন্তু এর জন্য পরিকল্পনা করা দরকার। সবচেয়ে বড় সুবিধা… সবচেয়ে বড় সুবিধা হলো জায়গার সাশ্রয়। আপনি ২০ মিটার লম্বা ওভেনটি বাদ দিয়ে ছোট আকারের IR টানেল ব্যবহার করতে পারেন। এতে করে কারখানাটি কম জায়গা দখল করে; আর গ্লাসের চারপাশের বাতাসকে উত্তপ্ত করার জন্য অতিরিক্ত অর্থ খরচ করার দরকার হয় না।